Disponible dès maintenant : notre nouveau système de freinage à inertie
Pour certaines utilisations, un frein à inertie sur une remorque vélo constitue un véritable plus en matière de sécurité. La troisième génération du frein à inertie 3.0 révolutionne la conception habituelle des remorques vélo et améliore tous les aspects.
Le système de freinage à inertie de Hinterher
Ab sofort kannst Du jeden Hinterher-Fahrradanhänger auf Wunsch auch mit Auflaufbremssystem bestellen. Sinn macht das vor allem bei den größeren Modellen, die sehr schwer beladen werden können. Unser Auflaufbremssystem 3.0 besteht aus einer speziell entwickelten Deichsel und zwei Laufrädern mit der XL-SD 90 Trommelbremse von Sturmey Archer. Bremst Du mit dem Fahrrad ausreichend stark ab, wird ein integrierter Auflaufbremsmechanismus ausgelöst und damit der Anhänger souverän abgebremst - unabhängig von der Leistungsfähigkeit der Bremsen des Fahrrads.
Données techniques
Timon avec mécanisme de freinage intégré pour le freinage automatique de la remorque à vélo (amovible)
Roues hautement résistantes avec frein à tambour puissant XL-SD 90 de Sturmey Archer (amovible)
Fonction de stationnement intégrée
Servofrein intégré
Pneus Cargo Pick Up de Schwalbe
Conçu pour un poids total de +100 kg
Prix
à partir d'environ 1425 euros TTC en kit à monter soi-même.
Le kit DIY comprend toutes les pièces du châssis, y compris le mécanisme de frein à inertie. Si vous commandez une remorque en même temps, les pièces correspondantes déjà présentes dans l'équipement de base de la remorque concernée sont déduites et toutes les pièces sont montées par nos soins.
Commande
Die Auflaufbremse kann bei einigen Modellen in unserem Shop konfiguriert werden, ließe sich aber theoretisch auch an fast allen anderen Modellen von uns verbauen. Frage bei Interesse gerne direkt bei uns an. Für Selberbauer ist die Auflaufbremse auch separat erhältlich.
Détails
À l'envers
Lors du développement de notre frein à inertie, nous avons été confrontés à des difficultés physiques fondamentales : en raison de sa longueur et de sa forme courbée, le timon d'une remorque pour vélo forme un bras de levier considérable. Les forces qui en résultent n'agissent pas de manière centrale sur la remorque, mais de manière unilatérale et asymétrique. Les freins à inertie disponibles sur le marché sont situés sous la remorque, à l'endroit où le timon est fixé. Or, c'est précisément à cet endroit que s'exercent les forces les plus importantes, qui entravent la mobilité du mécanisme et nuisent considérablement à son fonctionnement, en particulier lorsque la charge est lourde ou mal répartie.
Après une analyse minutieuse, nous avons inversé ce principe, au sens propre comme au sens figuré. La partie mobile de notre frein à inertie est désormais située directement à l'extrémité du timon, là où il se fixe au vélo. À cet endroit, les forces de levier perturbatrices sont quasi inexistantes, ce qui permet de conserver la mobilité du mécanisme de freinage dans toutes les situations de conduite, même avec une charge élevée.
Douilles de glissement spéciales
L'un des secrets de notre frein à inertie réside dans les douilles coulissantes spécialement conçues pour nous à l'intérieur du système. Après avoir testé de nombreux produits disponibles sur le marché, nous avons (malheureusement) été contraints de faire fabriquer une douille coulissante spéciale avec des propriétés matérielles définies afin que notre frein à inertie fonctionne de manière fiable.
design industriel
Notre nouveau système de freinage à inertie a été largement influencé par notre designer industriel Samuel Simoni, en collaboration avec le Hinterher, Peter Hornung. Pour nous, un bon design industriel est un élément central dans le développement de nouveaux composants. Il permet d'améliorer la fonctionnalité, mais aussi de simplifier la fabrication. Enfin, un bon design rend un composant plus compréhensible et plus accessible, tant lors du montage que lors de son utilisation ultérieure.
frein de stationnement
Le frein à inertie dispose d'une fonction de stationnement. La goupille de sécurité qui relie normalement le timon à l'attelage peut être insérée dans le trou prévu à cet effet lors du dételage du vélo, ce qui active la fonction de blocage intégrée. La remorque ne peut alors plus rouler.
Robuste et amovible
Les avantages du frein à tambour sont pleinement exploités sur les remorques à vélo équipées d'un frein. La roue est nettement moins sensible qu'avec un frein à disque et peut être démontée de la remorque à vélo en un seul clic. Un disque de frein sensible peut rapidement se déformer dans les conditions difficiles d'utilisation quotidienne d'une remorque. Nous installons les plus grands freins à tambour disponibles, les XL-SD 90 de Sturmey Archer, qui offrent une surface de refroidissement et une surface de freinage maximales. À cela s'ajoutent les pneus PickUp de Schwalbe, des jantes à chambre creuse robustes et des rayons renforcés en acier inoxydable.
FAQ sur le frein de sécurité
Ai-je besoin d'un frein à inertie sur ma remorque vélo ? Cela dépend. Nous recommandons notre frein à inertie en cas d'utilisation professionnelle, lorsque la remorque est constamment chargée de charges très lourdes et tractée par des vélos électriques puissants. Bien sûr, il existe d'autres scénarios dans lesquels un système de frein à inertie est utile, par exemple en cas de particularités topographiques ou lorsque la législation l'impose à partir d'un certain poids, ce que nous avons heureusement pu éviter en Allemagne.
Nous avons perfectionné notre système de freinage à inertie au fil des années. Il en est désormais à sa troisième génération, entièrement repensée. Il se caractérise par une fonctionnalité élevée, une conception compacte et une maintenance très simple.
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Un frein à inertie est un dispositif technique installé sur la remorque qui la freine automatiquement et sans intervention de l'utilisateur lorsque le vélo tracteur ralentit suffisamment. Le vélo s'arrête, la remorque continue d'avancer et c'est précisément grâce à ce « mouvement continu » que la remorque peut en quelque sorte freiner elle-même. C'est une excellente chose, car les remorques lourdes en particulier poussent fortement vers l'arrière lors du freinage. Un frein à inertie est donc un atout majeur en matière de sécurité pour certaines utilisations. Mais il faut savoir qu'un frein à inertie ne soulage pas automatiquement les freins du vélo. En effet, ce n'est que lorsque vous freinez suffisamment fort avec le vélo que le frein à inertie se rend compte qu'il doit également freiner. Cependant, si le mécanisme du frein à inertie était réglé de manière trop souple, le frein se déclencherait également dans des situations indésirables, car il y a constamment des différences de vitesse entre le vélo et la remorque à vélo pendant la conduite.
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Diese Frage ist nicht so einfach zu beantworten, denn das Gesamtgewicht von Fahrradanhänger und Ladung ist nur ein Faktor, den es bei dieser Frage zu berücksichtigen gilt. Weitere Faktoren sind die Geschwindigkeit, mit der man unterwegs ist, die Topographie, das eigene Gewicht und die Nutzungshäufigkeit sowie die grundsätzliche Bereitschaft, sein Fahrverhalten an die Verhältnisse anzupassen. Grundsätzlich gilt aber, daß Du einen nur selten mit großen Gewichten (d.h. 80 - 100 kg) belasteten Anhänger mit guten Fahrradbremsen und vorsichtiger Fahrweise sicher bewegen kannst.
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Wir haben umfangreiche eigene Bremstests mit unseren Fahrradanhängern durchgeführt. Dabei haben wir festgestellt, dass es beim sicheren Abbremsen des Fahrradanhängers vor allem auf die Gewichtsverteilung ankommt. Bist Du mit deinem Fahrrad mindestens so schwer wie der komplette Fahrradanhänger, dann kannst den Fahrradanhänger mit guten Fahrradbremsen auch sicher abbremsen. Wir haben hier Geschwindigkeiten von 15 km/h und 25 km/h getestet. Selbstverständlich müssen im Straßenverkehr immer die jeweiligen Bedingungen berücksichtigt werden wie Straßenbeschaffenheit, Witterung, Verkehr.
Problematisch wird es, wenn der Fahrradanhänger deutlich schwerer ist als Du samt Fahrrad. Dann wird er dich beim Bremsen ordentlich zur Seite schieben. Dennoch, fast alle Fahrradanhänger fahren in Deutschland ohne Auflaufbremse. Fahrradanhänger tauchen zudem seit Jahrzehnten nicht in der Unfallstatistik auf. Wer seinen Verstand einschaltet, kann mit Fahrradanhänger viel bewegen und dabei sicher unterwegs sein.
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Le poids total de la remorque à vélo joue un rôle dans la question de savoir si un frein à inertie est absolument nécessaire sur la remorque à vélo. Nous pensons toutefois que cette question n'est pas primordiale. Ce qui est plus déterminant dans la pratique quotidienne, c'est la fréquence à laquelle on roule avec des charges très lourdes et à quelle vitesse. Les utilisateurs privés d'une remorque à vélo sont généralement moins pressés par le temps que les personnes qui utilisent une remorque à des fins professionnelles. Ils peuvent parfois rouler lentement et prudemment avec leur remorque à vélo chargée de 80 ou 100 kg sans frein à inertie, par exemple lors d'un déménagement ou pour transporter des objets lourds à la déchetterie. Il va sans dire qu'il faut alors rouler plus prudemment. Les utilisateurs professionnels doivent également adapter leur conduite, notamment parce que tous les composants sont soumis à une contrainte excessive lorsqu'ils roulent à pleine charge sur des trottoirs ou des nids-de-poule. Mais ceux qui transportent régulièrement des charges lourdes avec un vélo électrique puissant dans le cadre de leur travail ne peuvent et ne veulent pas rouler lentement en permanence. Pour ce groupe cible précisément, un frein à inertie est un plus en matière de sécurité et un investissement proportionné à l'intensité d'utilisation.
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Im Januar 2024 haben wir erfahren, dass die Bundesregierung eine Verschärfung der STVZO im Hinblick auf Fahrradanhänger plant. Fahrradanhänger sollen laut dieser Planung ab 50 kg Gesamtgewicht über ein Auflaufbremssystem verfügen. Gegen diese völlig unsinnige und unnötige Verschärfung wehren wir uns mit einer öffentlichkeitswirksamen Kampagne in Fachverbänden und Radforen. Mit Erfolg. Engagierte Radfahrer unterstützen uns mit einer Unterschriftenaktionen, die Presse berichtet über unser Engagement und das Verkehrsministerium knickt ein. Hier kannst Du unsere damalige umfangreiche Stellungnahme herunterladen.
Hier kannst Du Pressestimmen nachlesen:Et voici les discussions dans la communauté du forum :
Comment le frein de sécurité a été créé
Conception, planification, construction de prototypes, essais : de nombreuses étapes ont été nécessaires avant que notre nouveau frein à inertie ne trouve sa forme définitive.
Conditions favorables
Au fil des ans, nous avons constamment optimisé et adapté notre ancien système de frein à inertie. Mais ce n'est qu'avec le développement en 2023 du nouveau Hinterher en acier inoxydable à haute résistance que de toutes nouvelles possibilités se sont soudainement ouvertes pour le frein à inertie. Les performances de ce système d'attelage et des timons correspondants constituent la base d'un système de frein à inertie à haute résistance. Il a ainsi été possible de déplacer le mécanisme du frein à inertie de sa position défavorable sous la remorque vers une position plus proche du vélo. Cela peut sembler être un détail mineur, mais c'est en réalité très important sur le plan technique : les forces de levier, les moments de flexion et les résistances au frottement sont considérablement réduits, et l'ensemble du système gagne en compacité et en efficacité.
construction de prototypes
La photo ci-dessus montre quelques-unes des étapes de développement dans la construction du prototype qui ont conduit au résultat actuel. Le développement et la construction du prototype, les tests, la réalisation des dessins en lien avec la conception du produit, la photographie et la mise en forme sont entièrement réalisés en interne par notre équipe compétente.
La photo ci-dessus permet de suivre certaines étapes du développement. Par rapport à la version finale du frein à inertie, on remarque notamment l'intégration des différentes fonctions dans un nombre réduit de composants et donc la simplification de la forme extérieure. Le plus grand défi a toutefois été posé par le fonctionnement interne du frein à inertie. Plusieurs composants s'emboîtent les uns dans les autres dans une interaction complexe qui exige beaucoup de soin et une coordination précise des différentes tolérances de fabrication, tant au niveau de la conception que de la production et du montage.
Un travail d'équipe
L'interaction de tous les composants, aussi simple qu'elle puisse paraître au final, est extrêmement complexe. La géométrie, la mécanique, la connaissance des matériaux, les procédés de fabrication les plus modernes et la prise en compte de nombreuses tolérances de fabrication peuvent parfois donner du fil à retordre. Enfin, la représentation spatiale des fraisages des deux tubes et pièces internes coulissants l'un dans l'autre, leur état de déplacement et leur position les uns par rapport aux autres, est un véritable casse-tête.
Nous n'étions pas les seuls à nous creuser la tête, nos fournisseurs aussi. Le mécanisme de frein à inertie, d'apparence si anodine et insignifiante, nécessite des pièces spécialement fabriquées pour lui par pas moins de dix entreprises différentes. Malgré un mode de fabrication de haute précision et des tolérances coordonnées, il est impossible de se passer d'une dernière touche finale à la main. Ce n'est qu'alors que tous les composants s'adaptent parfaitement les uns aux autres.
Des prix et des valeurs
Wenn wir neue Bauteile entwickeln, dann geschieht dies nicht mit dem Ziel, besonders teure oder besonders billige Lösungen zu entwerfen. Ein im vorneherein kalkulierter angeblich marktgängiger Verkaufspreis mag andernorts die erste Richtschnur sein, von der aus rückwärtsgerechnet wird. Wir hingegen gehen einen anderen Weg: Wir fragen, was benötigt wird, um den Fahrradtransport voranzubringen und was sich in der Praxis bewähren wird – in der Hand, im Gebrauch, im Alltag. Im gewissen Sinne ist dies letztlich natürlich auch eine Form der Produktstrategie, die in unserer Wirtschaft bedauerlicher Weise immer seltener geworden ist.
Unseren Lösungen und Ideen liegen natürlich bestimmte Vorstellungen und Werte zugrunde. Mit dem Ursprung im Handwerk verstehen wir unsere Anhänger und deren Bauteile zu allererst als hochwertiges Werkzeug. Werkzeug, das in seiner Gestaltung maximal geeignet und für die zu erfüllende Funktion vereinfacht ist. Dass genau dies einen besonders aufwändigen Entwicklungs- und Fertigungsprozess erfordert, mag paradox erscheinen – ist es aber nicht. Denn Einfachheit entsteht nur dann, wenn man im Entwicklungsprozess viele schmerzhafte (und teure) Extrarunden geht.
Natürlich müssen auch wir kostenbewusst handeln. Aber dort, wo es um die Kernwerte unserer Arbeit geht – um Funktionalität, Materialgüte, Langlebigkeit, um ehrliche Beratung und zuverlässigen Service – machen wir keine Kompromisse.
Wir fertigen in kleinen Stückzahlen, fast ausschließlich in Deutschland, mit Partnern, die unser Qualitätsverständnis teilen. Für alle unter euch, die sich für hochwertiges Werkzeug begeistern können und genug von oberflächlichen Qualitätsversprechungen haben: Willkommen im Kreis der Gleichgesinnten.