Disponible dès maintenant : notre nouveau système de freinage à inertie

Pour certaines utilisations, un frein à inertie sur une remorque vélo constitue un véritable plus en matière de sécurité. La troisième génération du frein à inertie 3.0 révolutionne la conception habituelle des remorques vélo et améliore tous les aspects.

Le système de freinage à inertie de Hinterher

Dès à présent, tu peux commander n'importe quelle remorque à vélo « Hinterher » avec un système de freinage à inertie, si tu le souhaites. Cela s'avère particulièrement utile pour les modèles plus grands, qui peuvent être chargés très lourdement. Notre système de freinage par inertie 3.0 se compose d’un timon spécialement conçu et de deux roues équipées du frein à tambour XL-SD 90 de Sturmey Archer. Lorsque tu freines suffisamment fort avec ton vélo, un mécanisme de freinage par inertie intégré se déclenche et freine la remorque en toute sécurité, quelle que soit la puissance des freins de ton vélo.

Données techniques

  • Timon avec mécanisme de freinage intégré pour le freinage automatique de la remorque à vélo (amovible)

  • Roues hautement résistantes avec frein à tambour puissant XL-SD 90 de Sturmey Archer (amovible)

  • Fonction de stationnement intégrée

  • Servofrein intégré

  • Pneus Cargo Pick Up de Schwalbe

  • Conçu pour un poids total de +100 kg

Prix

à partir d'environ 1425 euros TTC en kit à monter soi-même.

Le kit DIY comprend toutes les pièces du châssis, y compris le mécanisme de frein à inertie. Si vous commandez une remorque en même temps, les pièces correspondantes déjà présentes dans l'équipement de base de la remorque concernée sont déduites et toutes les pièces sont montées par nos soins.

Commande

Le frein à inertie peut être configuré sur certains modèles de notre boutique, mais pourrait en théorie être monté sur presque tous nos autres modèles. Si cela vous intéresse, n'hésitez pas à nous contacter directement. Pour les bricoleurs, le frein à inertie est également disponible séparément.

Détails

À l'envers

Lors du développement de notre frein à inertie, nous avons été confrontés à des difficultés physiques fondamentales : en raison de sa longueur et de sa forme courbée, le timon d'une remorque pour vélo forme un bras de levier considérable. Les forces qui en résultent n'agissent pas de manière centrale sur la remorque, mais de manière unilatérale et asymétrique. Les freins à inertie disponibles sur le marché sont situés sous la remorque, à l'endroit où le timon est fixé. Or, c'est précisément à cet endroit que s'exercent les forces les plus importantes, qui entravent la mobilité du mécanisme et nuisent considérablement à son fonctionnement, en particulier lorsque la charge est lourde ou mal répartie.

Après une analyse minutieuse, nous avons inversé ce principe, au sens propre comme au sens figuré. La partie mobile de notre frein à inertie est désormais située directement à l'extrémité du timon, là où il se fixe au vélo. À cet endroit, les forces de levier perturbatrices sont quasi inexistantes, ce qui permet de conserver la mobilité du mécanisme de freinage dans toutes les situations de conduite, même avec une charge élevée.

Frein à inertie pour remorque vélo de Hinterher
Pièces pour frein à inertie pour remorques de vélo, paliers lisses et douilles coulissantes

Douilles de glissement spéciales

L'un des secrets de notre frein à inertie réside dans les douilles coulissantes spécialement conçues pour nous à l'intérieur du système. Après avoir testé de nombreux produits disponibles sur le marché, nous avons (malheureusement) été contraints de faire fabriquer une douille coulissante spéciale avec des propriétés matérielles définies afin que notre frein à inertie fonctionne de manière fiable.

Timon avec frein à inertie pour remorque vélo

design industriel

Notre nouveau système de freinage à inertie a été largement influencé par notre designer industriel Samuel Simoni, en collaboration avec le Hinterher, Peter Hornung. Pour nous, un bon design industriel est un élément central dans le développement de nouveaux composants. Il permet d'améliorer la fonctionnalité, mais aussi de simplifier la fabrication. Enfin, un bon design rend un composant plus compréhensible et plus accessible, tant lors du montage que lors de son utilisation ultérieure.

Pièces d'un frein à inertie pour remorques de vélo en acier inoxydable

frein de stationnement

Le frein à inertie dispose d'une fonction de stationnement. La goupille de sécurité qui relie normalement le timon à l'attelage peut être insérée dans le trou prévu à cet effet lors du dételage du vélo, ce qui active la fonction de blocage intégrée. La remorque ne peut alors plus rouler.

Roue avec frein à tambour pour frein à inertie pour remorque de vélo

Robuste et amovible

Les avantages du frein à tambour sont pleinement exploités sur les remorques à vélo équipées d'un frein. La roue est nettement moins sensible qu'avec un frein à disque et peut être démontée de la remorque à vélo en un seul clic. Un disque de frein sensible peut rapidement se déformer dans les conditions difficiles d'utilisation quotidienne d'une remorque. Nous installons les plus grands freins à tambour disponibles, les XL-SD 90 de Sturmey Archer, qui offrent une surface de refroidissement et une surface de freinage maximales. À cela s'ajoutent les pneus PickUp de Schwalbe, des jantes à chambre creuse robustes et des rayons renforcés en acier inoxydable.

FAQ sur le frein de sécurité

Ai-je besoin d'un frein à inertie sur ma remorque vélo ? Cela dépend. Nous recommandons notre frein à inertie en cas d'utilisation professionnelle, lorsque la remorque est constamment chargée de charges très lourdes et tractée par des vélos électriques puissants. Bien sûr, il existe d'autres scénarios dans lesquels un système de frein à inertie est utile, par exemple en cas de particularités topographiques ou lorsque la législation l'impose à partir d'un certain poids, ce que nous avons heureusement pu éviter en Allemagne.

Nous avons perfectionné notre système de freinage à inertie au fil des années. Il en est désormais à sa troisième génération, entièrement repensée. Il se caractérise par une fonctionnalité élevée, une conception compacte et une maintenance très simple.

Comment le frein de sécurité a été créé

Conception, planification, construction de prototypes, essais : de nombreuses étapes ont été nécessaires avant que notre nouveau frein à inertie ne trouve sa forme définitive.

Frein à inertie pour remorques de bicyclettes

Conditions favorables

Au fil des ans, nous avons constamment optimisé et adapté notre ancien système de frein à inertie. Mais ce n'est qu'avec le développement en 2023 du nouveau Hinterher en acier inoxydable à haute résistance que de toutes nouvelles possibilités se sont soudainement ouvertes pour le frein à inertie. Les performances de ce système d'attelage et des timons correspondants constituent la base d'un système de frein à inertie à haute résistance. Il a ainsi été possible de déplacer le mécanisme du frein à inertie de sa position défavorable sous la remorque vers une position plus proche du vélo. Cela peut sembler être un détail mineur, mais c'est en réalité très important sur le plan technique : les forces de levier, les moments de flexion et les résistances au frottement sont considérablement réduits, et l'ensemble du système gagne en compacité et en efficacité.

Frein à inertie pour remorques de bicyclettes

construction de prototypes

La photo ci-dessus montre quelques-unes des étapes de développement dans la construction du prototype qui ont conduit au résultat actuel. Le développement et la construction du prototype, les tests, la réalisation des dessins en lien avec la conception du produit, la photographie et la mise en forme sont entièrement réalisés en interne par notre équipe compétente.
La photo ci-dessus permet de suivre certaines étapes du développement. Par rapport à la version finale du frein à inertie, on remarque notamment l'intégration des différentes fonctions dans un nombre réduit de composants et donc la simplification de la forme extérieure. Le plus grand défi a toutefois été posé par le fonctionnement interne du frein à inertie. Plusieurs composants s'emboîtent les uns dans les autres dans une interaction complexe qui exige beaucoup de soin et une coordination précise des différentes tolérances de fabrication, tant au niveau de la conception que de la production et du montage.

Frein à inertie pour remorques de bicyclettes

Un travail d'équipe

L'interaction de tous les composants, aussi simple qu'elle puisse paraître au final, est extrêmement complexe. La géométrie, la mécanique, la connaissance des matériaux, les procédés de fabrication les plus modernes et la prise en compte de nombreuses tolérances de fabrication peuvent parfois donner du fil à retordre. Enfin, la représentation spatiale des fraisages des deux tubes et pièces internes coulissants l'un dans l'autre, leur état de déplacement et leur position les uns par rapport aux autres, est un véritable casse-tête.

Nous n'étions pas les seuls à nous creuser la tête, nos fournisseurs aussi. Le mécanisme de frein à inertie, d'apparence si anodine et insignifiante, nécessite des pièces spécialement fabriquées pour lui par pas moins de dix entreprises différentes. Malgré un mode de fabrication de haute précision et des tolérances coordonnées, il est impossible de se passer d'une dernière touche finale à la main. Ce n'est qu'alors que tous les composants s'adaptent parfaitement les uns aux autres.

Frein à inertie pour remorques de bicyclettes

Des prix et des valeurs

Lorsque nous développons de nouveaux composants, notre objectif n’est pas de concevoir des solutions particulièrement coûteuses ou particulièrement bon marché. Ailleurs, un prix de vente prétendument « commercial » calculé a priori peut constituer le premier critère à partir duquel on procède à un calcul à rebours. Nous, en revanche, adoptons une autre approche : nous nous demandons ce qui est nécessaire pour faire progresser le transport à vélo et ce qui fera ses preuves dans la pratique – au quotidien, lors de l’utilisation et dans la vie de tous les jours. Dans un certain sens, il s’agit bien sûr, en fin de compte, d’une forme de stratégie produit qui, malheureusement, se fait de plus en plus rare dans notre économie.

Nos solutions et nos idées reposent naturellement sur certaines visions et valeurs. Issus de l’artisanat, nous considérons avant tout nos remorques et leurs composants comme des outils de haute qualité. Des outils dont la conception est parfaitement adaptée et simplifiée pour remplir la fonction à laquelle ils sont destinés. Le fait que cela nécessite justement un processus de développement et de fabrication particulièrement complexe peut sembler paradoxal – mais ce n’est pas le cas. Car la simplicité ne naît que lorsque l’on effectue, au cours du processus de développement, de nombreux détours fastidieux (et coûteux).

Bien sûr, nous devons nous aussi agir en tenant compte des coûts. Mais lorsqu’il s’agit des valeurs fondamentales de notre travail – à savoir la fonctionnalité, la qualité des matériaux, la durabilité, des conseils honnêtes et un service fiable –, nous ne faisons aucun compromis.

Nous fabriquons en petites séries, presque exclusivement en Allemagne, avec des partenaires qui partagent notre conception de la qualité. À tous ceux d’entre vous qui sont passionnés par les outils haut de gamme et qui en ont assez des promesses de qualité superficielles : bienvenue parmi ceux qui partagent nos valeurs.